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经过黑件检查后,钢管被挂起准备进行下一步处理。首先,通过脱脂步骤去除其表面的油脂,随后进行漂洗以清除残留物。接下来是酸洗,旨在清除钢管表面的氧化铁。完成酸洗后,钢管再次经过清洗步骤,以确保其表面的清洁。之后,浸渍助镀剂以增强镀层的附着力,接着通过热空气烘干去除多余水分。接下来是热浸镀锌环节,钢管被浸入熔融的锌中,完成镀锌层的覆盖。随后,进行内外吹扫以清除多余的锌。经过冷却后,进行钝化和漂洗以改善镀层的性能。,卸下钢管并进行检验和修整,然后进行打字标识、红河当地包装入库和运输。
在镀锌工艺流程中,我们涉及到多种规格的镀锌管。这些规格因应用领域和性能要求的不同而有所差异,为满足客户的多样化需求,我们提供了丰富的选择。


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冷镀锌的定义
冷镀锌也就是电镀锌,这种镀锌的方法是用于保护金属防止腐蚀,为此利用了锌填料的涂料,在利用任何一种涂敷的方法将其涂在被保护表面,干燥之后形成锌填料涂层,在干燥涂层中具有含量的锌(达到95%)。适合于修理工作(即在修理工作过程中,仅在被保护的钢表面损伤的地方,只要修理好表面就可以重新涂敷)。冷镀锌工艺用于各种钢制品和构筑物的防腐。
冷镀锌的加工工艺
(1)新钢材表面处理
在做冷镀锌前应选择机械除锈(喷砂、红河抛丸等),使钢材表面清洁度达到ISO 85O1—1 Sa 2.5级,相当于GB 8923 Sa 2.5级。它的文字定义为:“钢材经过机械除锈后,表面无油、红河同城无锈,无氧化皮及其他的污物,或仅留轻微的痕迹;95%钢材表面受到钢丸(砂)冲击,露出金属的光泽。”
同时在我们的冷镀锌管中对于表面处理质量的另一个指标— — 粗糙度,不同冷镀锌材料对粗糙度的要求不同。在锌加(Zinga)的施工说明中,要求平均粗糙度Ra=12.5 ,即粗糙度Rz=55~75微米。在“强力锌”及“罗巴鲁”施工说明书中,对粗糙度的要求略低,Rz=40~60微米。
如果冷镀锌单独成膜,作为防腐涂层时,表面粗糙度可控制得略小一点,以保证冷镀锌的涂层厚度;而当冷镀锌作为重防腐涂料的底层,总配套涂层厚度大于180微米时,为保证整个涂层的附着力,钢材表面粗糙度Rz应大于60微米。


镀锌管概述为提高钢管的耐腐蚀性能,对一般钢管进行镀锌。镀锌管(镀锌钢管)分热镀锌和冷镀锌两种,热镀锌镀锌层厚,具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。冷镀锌管成本低,表面不是很光滑,其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多,已被逐渐淘汰使用。
我国旧的房屋建筑中大部分用的都是镀锌管,现在煤气、红河同城暖气常用的铁管也是镀锌管。镀锌管作为水管,随着使用年限的累积,管内产生大量锈垢,这不仅污染洁具,而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌,更为严重的是锈蚀造成水中重金属含量过高,严重危害人体的健康。上世纪六七十年代,一些发达开始开发新型管材,并陆续禁用镀锌管。中国建设部等四部委也明文规定从2000年起禁用镀锌管,目前新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了,有些小区的热水管使用的是镀锌管。


