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洗石机可大致分为螺旋洗石机，滚筒洗石机，水轮洗石机，振动洗石机，挖斗式洗石机，圆筒洗石机。螺旋洗石机是运用螺旋推进石子而使石子与水和泥土别离，因此石子洁净但产量略低。滚筒洗石机是让石子在滚筒中随滚筒的转动相互碰撞。摩擦，翻腾。并加高压水枪喷洗，因此需水量大，但产量大。
轮斗洗石机近几年新兴的一种水洗设备。它即能够洗沙、又可洗石子，用处普遍社会需求量大。振动洗石机是大规格石料清洗用的专业设备，产量高用水少。挖斗式洗石机是依据挖沙船水下发掘局部演化而来的一种洗石 洗沙机械，构造合理，组装灵敏，产量高，节水显著。
水轮洗砂机：轮斗洗沙机洗砂机由轮斗、机座、传动安装组成。机座支承轮斗及传动系统，并构成洗砂槽。轮斗提出的砂子，经保送安装送走。螺旋洗沙机：螺旋洗砂机是在倾斜布置的水槽下部构成沉淀池，螺旋头部没入沉淀池内，螺旋由电动机经减速机减速驱动螺旋旋转，由沉淀池底部给入清洗水，从而完成清洗，脱水和分级三种功用。
砂回收机的轴承漏油了先要看看是什么原因，找到原因才能解决问题，如果是轴承确实坏掉了，只能更换新的轴承，如果只是小毛病的话，更换零件就可以了。
漏油的主要原因有以下几点：1、滑动轴承内外压差大；2、油压调节不到位导致回油不畅；3、回油管路设计的不合理也会导致回油不畅从而导致油室内压增大；4、浮宫与轴接触面由于长时间摩擦，磨损严重，致使与轴之间间隙过大；浮宫密封固定弹簧性系数变化，使浮宫密封松动，导致间隙增大；5、密封油挡与轴接触面磨损使间隙过大；密封油挡中回油孔过小或杂质堵塞，不能满足实际回油量；6、在滑动轴承安装过程中，轴承箱上瓦盖与下瓦盖之间密封的密封油挡与油室之间的密封处理不当；长时间运行导致紧固螺栓松动、密封胶老化变质从而导致密封不严；7、油质变化使油中泡沫多且不断增加。在整个润滑系统中，泡沫占据较多运行空间，从而导致油室内油压增大，压差较大导致润滑油从轴与浮宫密封及密封油挡等有接触的轴间隙之间的窜出。
细砂回收机轴承密封圈是否损坏或者轴承里面没有油了这样很容易造成轴承的磨损，这就是长期缺少维护造成的，一定要定期的给轴承加油，并且定期更换密封圈，可以大大的降低设备出现故障的几率，并且增加设备的使用寿命。任何设备都是会发生故障的，所以我们日常维护做到位的话就可以减少故障几率。
细沙回收机是一种将泥沙有效的分离从而获得生产要求所需的砂石骨料，被应用于不同规格的石料生产线中，电厂、建材、矿山、焦化厂等部门都会用到该设备，细沙回收机也可以直接称细沙提取设备。
细砂回收机在使用过程中不免出现一些问题，压力不足是其中之一。那么，出现这个问题后应该如何解决这个问题?
细砂回收机的泥沙分离器要能保持良好的分离效果，需对其液位和压力进行控制。传统分离器液位和压力的控制采用定压控制技术。在分离器的变压力液面控制中，利用浮子液面控制器带动泥沙和气调节阀，使其联合动作，控制原泥沙和天然气的液量，完成对分离器中液位的调节，而不对分离器的压力进行控制。变压力的液面控制方法可以大程度地减小泥沙气出口阀的节流，减小分离器的压力，提高分离效果。
泥沙气分离器和泥沙气水三相分离器在泥沙田接转站和联合站中有着广泛的应用。分离器要能保持良好的分离效果，需要对其液位和压力进行控制。
这种压力的明显不足是造成生产效率低下、振动噪音较大的主要原因之一。目前很多厂家千方百计在增加这种正压力，如采用压力弹簧和液压泥沙缸施力的办法。这样就带来设备的复杂和价格的提高，传统细砂回收机的悬辊自由摆式结构在运动时，可以自由躲开一些硬的，一次性难以洗砂的大块料，虽然降低一些生产效率。保护磨辊装置不易破坏。
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如果要延长带式压滤机的使用寿命，除了需要定期清洁外，还需要在维护方面加以注意。 经常检查连接管是否牢固，是否有漏水或损坏等情况。更换滤袋时，如果使用缝纫机，须将滤袋的缝边折起来放进去。 。这样可以提高缝制滤袋的过滤效果，放置滤袋时，要注意滤袋的环和金属。 内部网络的领口是一致的。
当在带式压滤机的出口发现压力时，请确保及时关闭输出阀。 如果不注意这一点，将会产生非常不好的效果。 打开排气门时，请务必检查布袋除尘器的管路是否正确连接和正确连接。 如果忽略这一点，则在过滤某些有害物质时，将对相关人员造成伤害，并污染周围环境。
应该注意的是，有必要尽可能用温水清洗，以使清洗更干净。
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