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《黔南》 当地 衬胶管道 dn100不锈钢衬塑管产地源头好货

     发布人:[黔南]纵横机械制造有限公司
  • 更新时间: 2025-03-16 15:16:09
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    防腐衬胶管道设备的设计制造要求:

    1. 防腐衬胶管道设备设计时,应为衬里厚度留出余量。

    2. 设备的受衬表面应圆滑过渡。菱角和边缘的圆弧半径不小于5㎜,特殊要求不小于3㎜。

    3. 衬里设备不应采用铆接、螺栓、螺纹连接。特殊要求,可采用埋头铆钉铆接。

    4. 密封容器至少应设置二个人孔,人孔的直径应不小于450㎜.

    5. 设备不能采用外部加热,设备内喷淋管和加热装置距衬里应不小于100㎜。喷淋管和导管引入的介质不能冲刷衬里面。




    电厂衬胶管道制作流程如下:

      1、对管道或者管件按照用户需求的数据尺寸进行切割和焊接连接法兰;

      2、对焊接好的钢体进行检验,要求尺寸精准,焊缝平整饱满,检验合格后送进喷砂房喷砂除锈。

      3、喷砂完成对管体进行涂抹胶浆,衬胶管道胶浆要涂刷4遍以后才可以粘贴胶板,每一层胶浆要间隔8小时以上(因天气情况而定),由此可见,衬胶管道的工艺复杂,生产周期长,全部由人工操作。

      4、此刻胶浆涂完以后,根据管体尺寸剪裁电厂脱硫系统衬胶管道生产技术

      5、 贴衬法采用热烙法时应严格控制烙铁的温度,一般控制在100-200℃为宜。烙胶时,烙铁不得在胶板上停留,烙胶应以中部开始往四周赶走气泡。烙胶时发现气泡应及时用针刺破,将气体抖烬,然后用烙铁压实。硫化前应对完成衬贴设备进行检查,发现问题要及时处理。硫化根据设备的大小以及所衬橡胶胶种选择硫化方式。基于衬里的质量和经济观点来看,电厂耐腐蚀管道首先应考虑采用硫化罐硫化法。成品质量控制应检查胶层的硬度及电火花检查衬里层有无漏电现象。如有则应修补。

      6、衬胶管道全部制作好以后就可以进行硫化,硫化温控制在150度--180度,压力控制在4MPa,持续进行8个小时以后开始逐步冷却降温,待温度全部降下来以后还要再进行打磨、检验,全部工序完成以后才可以出交给用户。




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